{一}、儲罐施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
　　儲罐的垂直度、圓度及直徑、棱角度三個(gè)幾何尺寸是大型儲罐倒裝法施工的控制尺寸。在施工中，從以下幾個(gè)方面對這三個(gè)尺寸進(jìn)行控制：
　　1、垂直度控制
　　(1)圈壁板組對時(shí)，嚴格控制單板垂直度和上口水平度，直到調整至規范允許的偏差范圍。
　　(2)立縫組對時(shí)控制單板垂直度，環(huán)縫組對時(shí)要控制好整體垂直度，每張板至少控制3點(diǎn)，出現超差即行調整，避免增大累計偏差。
　　2、圈度及直徑控制
　　(1)基礎圓放線(xiàn)時(shí)要選擇時(shí)機，盡可能在日出前完成，以避免溫度對尺寸的影響。
　　(2)掌控脹圈預制質(zhì)量是施工質(zhì)量的，其預制弧度偏差嚴格控制在3mm之內；脹圈間的千斤頂在提升前頂緊，均勻受力。
　　(3)每一圈壁板的收口板下料尺寸應在安裝完其他壁板后的自由狀態(tài)下測量，避免因其他壁板組對造成的尺寸誤差影響圓度和直徑。
　　(4)每一圈壁板完成后即對圓度及直徑進(jìn)行測量，針對出現的問(wèn)題制定預控措施并在下一圈壁板安裝時(shí)執行。
　　3、棱角度控制(1)立縫組對時(shí)應向外人為增加2~3mm棱角，以利于抵消焊接變形，把棱角度控制在規范允許范圍內。
　　(2)環(huán)縫大坡口焊接完后應對棱角進(jìn)行測量，如出現較大變形，則應根據變形情況對該部位采取防變形措施，避免造成無(wú)法調節的變形和棱角。
　　{二}、立式儲罐液壓提升倒裝法
　　液壓提升倒裝法適用于各種容量的立式拱頂儲罐的安裝，尤其適用于5000m³及以上的大型拱頂儲罐的倒裝提升。
　　1、施工原理
　　這種施工方法是在先期施工的罐底板上，進(jìn)行數個(gè)固定墊墩(約400mm高，間距3~4m)的安裝，再進(jìn)行圈壁板和頂板的組裝，沿罐內壁，根據計算確定400mm處均布數臺的液壓提升機，用提升機的滑動(dòng)托架操作，將罐壁板下部臨時(shí)脹緊固定的脹圈托住，隨之操縱液壓，來(lái)提升機的控制柜，各液壓機的動(dòng)作要集中控制，液壓提升機將罐體提升，并通過(guò)提升桿、脹圈的傳遞將其升至下一圈壁板高度，這時(shí)可進(jìn)行組裝，隨后再把提升桿、脹圈落下，再提升組裝下一圈壁板，直到整個(gè)油罐壁板倒裝完畢為止。
　　2、提升過(guò)程
　　(1)液壓頂升設備就位：對液壓頂升的提升機進(jìn)行核算，并安裝到位。(2)升前檢查：起升前對各種裝置進(jìn)行細致檢查，檢查各崗位人員是否到位。(3)提升罐體：提升時(shí)，在控制柜按鈕盤(pán)上按上升鈕，完成一步提升；再按下降鈕，使油缸活塞復位。步提升同步操作。當提升高度差較大時(shí)，關(guān)閉其他油缸，單獨提升局部較低部位的油缸，至平高時(shí)停比提升。(4)調整間距：若用提升機構調整環(huán)縫間距，則按間距的大小逐個(gè)調整提升架。調整時(shí)，關(guān)閉油泵，釋放下卡頭，手動(dòng)擰開(kāi)泊缸下回路閥門(mén)，油缸在重力作用下向下移動(dòng)，并及時(shí)關(guān)閉，反復調節，直至符合要求。