將儲罐的各種板件、附件組合成為一個(gè)整體是施工的主要環(huán)節也是關(guān)鍵環(huán)節。按照組合方式的不同，就有了正裝法和倒裝法的區別。土建基礎檢查合格后，先將底板的預制材料放在基礎上拼合焊接成整塊圓板，接著(zhù)安裝壁板，壁板是將預制的弧面板組對拼焊成圓筒的多個(gè)圈，這些圈再拼焊成完整的筒壁，如果這些圈按照由下是罐頂的自然順序拼成就是正裝法；如果先拼最上面一圈的壁板和罐頂，升起后再拼它下面一圈的壁板，再升起再拼更下面一圈的壁板，才是底部一圈的壁板，就是倒裝法。

倒裝法由于每次升起的高度不多，不需要大型起重機，也不需要把腳手架搭的很高，焊接作業(yè)是在地面或較低的高度上進(jìn)行，操作比較容易控制，所以在中小型的儲罐施工中使用很廣泛。

倒裝法根據升起的機構原理不同，有倒鏈葫蘆起吊法、起重機提升法、液壓設備提升法、氣體浮力提升法和水浮法等。

倒鏈葫蘆起吊法是在壁板內測設置若干的提升柱(桅桿)，每個(gè)柱上掛倒鏈葫蘆，葫蘆可以是手動(dòng)葫蘆，也可以是電動(dòng)葫蘆，利用倒鏈葫蘆吊起壁板和罐頂。

起重機提升法是利用起重吊車(chē)和龍門(mén)吊機吊起壁板和罐頂。受吊車(chē)和吊機起吊重量限制，該法只能用于5000m³以下的儲罐。

液壓設備提升法的操作類(lèi)似倒鏈葫蘆起吊法，在每個(gè)提升柱上安裝穿心液壓千斤頂，利用液壓千斤頂頂升起壁板和罐頂。由于液壓操控容易，該法可以適用于任何大小的儲罐。

氣體浮力提升法是利用風(fēng)力提升壁板和罐頂。由于密封方面難于把握，風(fēng)量和風(fēng)壓的調節也不易，這種方法操控不夠穩定，可能會(huì )造成“冒頂”事故。該法需要罐體截面積足夠大，才能產(chǎn)生足夠的升力，所以該法不適用于5000m³以下的儲罐。

此水浮法不同于正裝水浮法，因下面的壁板需要不斷上升，底部不能形成封閉，需要在壁板外圍臨時(shí)加設注水容器，注水使帶浮艙的裝置拉起壁板和罐頂。目前很少使用。

{二}、儲罐液壓提升系統的工作原理

我國石油化工行業(yè)的儲運設備多為立式圓筒形鋼制石油儲罐，一萬(wàn)立方米以下圓筒形鋼制儲罐提升作業(yè)多采用手拉葫蘆或電動(dòng)葫蘆提升。隨著(zhù)科技的不斷進(jìn)步，液壓提升系統已經(jīng)逐漸應用到倒裝罐的安裝過(guò)程中，并顯示出良好的使用性能和經(jīng)濟效益。

1、液壓提升系統的結構及其特點(diǎn)

液壓提升系統由液壓站、油路管線(xiàn)、提升系統三部分組成。

(1)液壓站

液壓站主要有電動(dòng)機、液壓泵、油槽、電磁控制閥等組成。液壓站通過(guò)液壓泵提供動(dòng)力液壓油，通過(guò)電磁控制閥的調控來(lái)實(shí)現提升系統的升降。液壓站體積小，結構簡(jiǎn)單，易于操作，并且性強，維護、維修方便。

(2)油路管線(xiàn)

油路管線(xiàn)采用的是多段高壓軟管，在使用時(shí)根據提升系統的多少增減、組合，管線(xiàn)連接簡(jiǎn)單、靈活，使用維護方便。

(3)提升系統

液壓提升設備由提升架、液壓千斤頂、上下卡頭三部分組成，系統總高為2800mm。

提升架主體由兩根槽鋼構成；千斤頂為穿心式雙作用液壓千斤頂，單臺千斤頂額定載荷160kN，步進(jìn)行程為100mm；上下卡頭為穿心自鎖式卡頭。系統整體結構簡(jiǎn)單，幾何尺寸小，重量輕，。

2、工作原理

(1)液壓站由液壓泵提供動(dòng)力液壓油，經(jīng)油路管線(xiàn)進(jìn)入液壓千斤頂下油嘴，液壓千斤頂頂升帶動(dòng)提升桿、滑動(dòng)托架頂升背杠，罐體提升；

(2)液壓千斤頂完成一個(gè)步進(jìn)行程（100mm）后，電磁閥換向，液壓油經(jīng)管路系統進(jìn)入液壓千斤頂上油嘴，液壓千斤頂反向動(dòng)作；

(3)液壓千斤頂復位后，電磁換向閥換向，重復以上過(guò)程，如此反復循環(huán)直至完成整個(gè)提升過(guò)程。