上跨結構的液壓頂升位置應根據頂升的高度及結構周邊環(huán)境確定，包括上、下支點(diǎn)選擇兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節。上支點(diǎn)選擇的一種方式是采用分配梁，先在梁的底部沿橫向設通長(cháng)的分配梁，頂升時(shí)接高蓋梁或支承墊石，其優(yōu)點(diǎn)是不必切斷墩柱，液壓頂升支撐可以與墩柱連成一體。其不足是梁體之間橫向聯(lián)系較為薄弱，難以分配梁與所有梁體間均保持密貼，也就無(wú)法頂升過(guò)程中梁體均勻受力。同時(shí)，由于各墩處的頂升高度均不太高，液壓頂升后蓋梁或墊石沒(méi)有足夠的接高施工空間，施工質(zhì)量難以。另一種方式是采用蓋梁，即將頂升著(zhù)力點(diǎn)設在蓋梁底面，在將墩柱切斷后，通過(guò)頂升蓋梁來(lái)改變橋面標高，液壓頂升完成后連接墩柱。其優(yōu)點(diǎn)是頂升時(shí)支撐基礎直接設于承臺之上，上部著(zhù)力點(diǎn)設于梁底面，由于蓋梁剛度很大，不必另外設置分配梁；頂升蓋梁基本沒(méi)有改變橋面系的受力狀態(tài)，不會(huì )造成橋面結構的損傷和破壞。其不足是液壓頂升過(guò)程中需要采取、系統的措施以頂升結構的穩定性。第3種方式為采用墩身抱箍的方法，由于墩身(立柱)沒(méi)有頂升的支點(diǎn)，可在被頂升的墩身(立柱)截面周邊澆筑混凝土縱、橫梁形成抱柱體系，利用抱柱結構作為上支撐點(diǎn)，相對而言，這種方法計算與加固比較復雜一些。液壓頂升下支點(diǎn)位置一般可利用原橋墩臺的承臺拓寬或周邊地基，建立支撐基礎。
　　由于液壓頂升支撐體系的選用涉及投資、運輸、   、現場(chǎng)條件及工期等諸多因素，一般可選用如下方法：①在同步頂升中，液壓頂的支撐體系采用鋼管柱作支撐，可將液壓頂的壓力通過(guò)管柱傳遞到基礎上(鋼管支撐技術(shù))；②當上跨結構為T(mén)形梁或箱形梁時(shí)，采用鋼制托架來(lái)頂升橋梁(托架支撐技術(shù))；③在液壓頂升上跨結構時(shí)，可采用   桿件作下支撐體系(桿件支撐技術(shù))；①選好橋墩或立柱合適的水平斷面澆筑水平混凝土縱、橫梁，使之與立柱形成整體，在新澆縱、橫梁上設立液壓頂的上、下支撐點(diǎn)，將橋墩或立柱截斷頂升接長(cháng)(抱柱支撐)；⑤在原橋臺或墩的側面，在梁底下留有可以安放液壓頂的高度的位置，打孔并埋植鋼筋再澆筑混凝土，經(jīng)過(guò)時(shí)間的養護，達到設計強度后，作為液壓頂的下承力點(diǎn)，進(jìn)行梁體頂升(牛腿支撐)。
　　可采用鏈鋸切割混凝土。對于一般液壓頂升結構均選立柱為切割斷面。由于切割頂升需要加長(cháng)立柱高度，其結合面為新老混凝土的結合面，從結構受力角度來(lái)看，宜選在立柱的上方，一方面可減小頂升的重量，另一方面結合面所受的軸向力和彎矩較小，但是切割面所處位置較高給施工帶來(lái)不便。若將切割面選在立柱下方，施工比較方便，但連接段質(zhì)量要有。在新老混凝土連接質(zhì)量、鋼筋植筋以及斷面鋼筋接頭率滿(mǎn)足規范要求時(shí)，一般應將切割面設置在立柱下方，以便于切割作業(yè)和立柱接長(cháng)作業(yè)的操作。
　　結構液壓頂升過(guò)程是一個(gè)動(dòng)態(tài)過(guò)程，隨著(zhù)結構的提升，結構的縱向偏差、伸縮縫處的板梁間隙等將會(huì )發(fā)生變化，需要設置一整套監測系統。每次頂升的高度應稍高于墊塊厚度，能滿(mǎn)足墊塊安裝的要求即可。整個(gè)液壓頂升過(guò)程保持光柵尺的位置同步誤差<2mm，若誤差＞2mm或任何一缸的壓力誤差＞5%，控制系統立即關(guān)閉液控單向閥，梁體   。每一輪頂升完成后，對計算機顯示的各油缸的位移和千斤頂的壓力進(jìn)行整理分析。頂升并固定完成后，測量各觀(guān)測點(diǎn)的標高值，計算其抬升高度。
　　根據頂升位置的不同，一是采用墊塊加高。鋼墊塊能強度，加工起來(lái)也比較方便，但是成本高，且與舊墩、臺銜接不太好處理。鋼筋混凝土墊塊可先預制好，預制時(shí)要預留鋼筋在外面，與墩、臺上植好的鋼筋焊接，同時(shí)預制塊的每個(gè)面都要有粗糙度。另外，可采用對斷開(kāi)立柱進(jìn)行植筋加固、接長(cháng)來(lái)加高。對接柱部位，可采用加大截面尺寸，并在系梁上植筋，增加墩柱豎向主筋等措施對立柱進(jìn)行補強，以滿(mǎn)足橋墩升高后的承載力要求。